Din il-karta tintroduċi l-proċess ta 'wweldjar bl-isprej ta' forom tal-bottijiet tal-flixkun tal-ħġieġ minn tliet aspetti
L-ewwel aspett: il-proċess tal-iwweldjar bl-isprej tal-flixkun u l-forom tal-ħġieġ tal-bott, inkluż l-iwweldjar bl-isprej manwali, l-iwweldjar bl-isprej tal-plażma, l-iwweldjar bl-isprej tal-lejżer, eċċ.
Il-proċess komuni tal-iwweldjar bl-isprej tal-moffa - iwweldjar bl-isprej tal-plażma, reċentement għamel skoperti ġodda barra l-pajjiż, b'titjib teknoloġiku u funzjonijiet imtejba b'mod sinifikanti, komunement magħrufa bħala "iwweldjar bl-isprej tal-plażma mikro".
L-iwweldjar bl-isprej tal-plażma mikro jista 'jgħin lill-kumpaniji tal-moffa jnaqqsu ħafna l-ispejjeż tal-investiment u l-akkwist, il-manutenzjoni fit-tul u l-ispejjeż tal-użu tal-konsumabbli, u t-tagħmir jista' jisprejja firxa wiesgħa ta 'biċċiet tax-xogħol. Sempliċement li tissostitwixxi r-ras tat-torċ tal-iwweldjar bl-isprej tista 'tissodisfa l-ħtiġijiet tal-iwweldjar bl-isprej ta' biċċiet tax-xogħol differenti.
2.1 X'inhi t-tifsira speċifika ta '"trab tal-istann ta' liga bbażata fuq in-nikil"
Huwa nuqqas ta 'ftehim li tikkunsidra "nikil" bħala materjal tal-kisi, fil-fatt, trab tal-istann tal-liga ibbażat fuq in-nikil huwa liga komposta minn nikil (Ni), kromju (Cr), boron (B) u silikon (Si). Din il-liga hija kkaratterizzata mill-punt tat-tidwib baxx tagħha, li jvarja minn 1,020 ° C sa 1,050 ° C.
Il-fattur ewlieni li jwassal għall-użu mifrux ta 'trabijiet tal-istann tal-liga bbażati fuq in-nikil (nikil, kromju, boron, silikon) bħala materjali tal-kisi fis-suq kollu huwa li t-trab tal-istann tal-liga bbażata fuq in-nikil b'daqsijiet ta' partiċelli differenti ġew promossi b'mod vigoruż fis-suq . Ukoll, ligi bbażati fuq in-nikil ġew depożitati faċilment mill-iwweldjar bil-gass oxy-fuel (OFW) mill-istadji l-aktar bikrija tagħhom minħabba l-punt ta 'tidwib baxx tagħhom, l-intoppi, u l-faċilità ta' kontroll tal-puddle tal-weldjatura.
L-Iwweldjar tal-Gass tal-Fjuwil tal-Ossiġnu (OFW) jikkonsisti f'żewġ stadji distinti: l-ewwel stadju, imsejjaħ l-istadju ta 'depożizzjoni, li fih it-trab tal-iwweldjar jiddewweb u jeħel mal-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol; Imdewweb għall-kompattazzjoni u porożità mnaqqsa.
Għandu jitqajjem il-fatt li l-hekk imsejjaħ stadju tat-tidwib mill-ġdid jinkiseb bid-differenza fil-punt tat-tidwib bejn il-metall bażiku u l-liga tan-nikil, li tista 'tkun ħadid fondut ferritiku b'punt tat-tidwib ta' 1,350 sa 1,400 °C jew tidwib punt ta' 1,370 sa 1,500°C ta' azzar tal-karbonju C40 (UNI 7845–78). Hija d-differenza fil-punt tat-tidwib li tiżgura li l-ligi tan-nikil, kromju, boron u silikon mhux se jikkawżaw tidwib mill-ġdid tal-metall bażiku meta jkunu fit-temperatura tal-istadju tat-tidwib mill-ġdid.
Madankollu, id-depożizzjoni tal-liga tan-nikil tista 'tinkiseb ukoll billi tiġi depożitata xoffa tal-wajer issikkat mingħajr il-ħtieġa ta' proċess ta 'tidwib mill-ġdid: dan jeħtieġ l-għajnuna ta' wweldjar bl-ark tal-plażma trasferit (PTA).
2.2 Trab tal-istann tal-liga ibbażat fuq in-nikil użat għall-punch/qalba tal-kisi fl-industrija tal-ħġieġ tal-flixkun
Għal dawn ir-raġunijiet, l-industrija tal-ħġieġ għażlet b'mod naturali ligi bbażati fuq in-nikil għal kisjiet imwebbes fuq uċuħ punch. Id-depożizzjoni ta 'ligi bbażati fuq in-nikil tista' tinkiseb jew permezz ta 'l-iwweldjar bil-gass oxy-fuel (OFW) jew permezz ta' bexx supersoniku tal-fjammi (HVOF), filwaqt li l-proċess ta 'tidwib mill-ġdid jista' jinkiseb permezz ta 'sistemi ta' tisħin bl-induzzjoni jew iwweldjar ta 'gass oxy-fuel (OFW) għal darb'oħra . Għal darb'oħra, id-differenza fil-punt tat-tidwib bejn il-metall bażiku u l-liga tan-nikil hija l-iktar prerekwiżit importanti, inkella l-kisi ma jkunx possibbli.
Nikil, kromju, boron, ligi tas-silikon jistgħu jinkisbu bl-użu tat-Teknoloġija tal-Ark tat-Trasferiment tal-Plasma (PTA), bħall-Iwweldjar tal-Plasma (PTAW), jew l-Iwweldjar tal-Gass Inert tat-Tungstenu (GTAW), sakemm il-klijent ikollu workshop għall-preparazzjoni tal-gass inert.
L-ebusija tal-ligi bbażati fuq in-nikil tvarja skont ir-rekwiżiti tax-xogħol, iżda ġeneralment tkun bejn 30 HRC u 60 HRC.
2.3 Fl-ambjent ta 'temperatura għolja, il-pressjoni ta' ligi bbażati fuq in-nikil hija relattivament kbira
L-ebusija msemmija hawn fuq tirreferi għall-ebusija f'temperatura tal-kamra. Madankollu, f'ambjenti operattivi b'temperatura għolja, l-ebusija tal-ligi bbażati fuq in-nikil tonqos.
Kif muri hawn fuq, għalkemm l-ebusija tal-ligi bbażati fuq il-kobalt hija aktar baxxa minn dik tal-ligi bbażati fuq in-nikil f'temperatura tal-kamra, l-ebusija tal-ligi bbażati fuq il-kobalt hija ħafna aktar b'saħħitha minn dik tal-ligi bbażati fuq in-nikil f'temperaturi għoljin (bħal tħaddim tal-moffa temperatura).
Il-grafika li ġejja turi l-bidla fl-ebusija tat-trab tal-istann tal-liga differenti b'temperatura dejjem tiżdied:
2.4 X'inhi t-tifsira speċifika ta '"trab tal-istann ta' liga bbażata fuq il-kobalt"?
Meta wieħed iqis il-kobalt bħala materjal tal-kisi, huwa fil-fatt liga magħmula minn kobalt (Co), kromju (Cr), tungstenu (W), jew kobalt (Co), kromju (Cr), u molibdenu (Mo). Normalment imsejjaħ trab tal-istann "Stellite", il-ligi bbażati fuq il-kobalt għandhom karburi u boruri biex jiffurmaw l-ebusija tagħhom stess. Xi ligi bbażati fuq il-kobalt fihom 2.5% karbonju. Il-karatteristika ewlenija tal-ligi bbażati fuq il-kobalt hija l-ebusija super tagħhom anke f'temperaturi għoljin.
2.5 Problemi li nqalgħu waqt id-depożizzjoni ta' ligi bbażati fuq il-kobalt fuq il-wiċċ tal-punch/tal-qalba:
Il-problema ewlenija bid-depożizzjoni ta 'ligi bbażati fuq il-kobalt hija relatata mal-punt tat-tidwib għoli tagħhom. Fil-fatt, il-punt tat-tidwib tal-ligi bbażati fuq il-kobalt huwa 1,375 ~ 1,400 °C, li huwa kważi l-punt tat-tidwib tal-azzar tal-karbonju u tal-ħadid fondut. Ipotetikament, kieku kellna nużaw l-iwweldjar tal-gass oxy-fuel (OFW) jew il-bexx tal-fjammi ipersoniku (HVOF), allura matul l-istadju ta '"tidwib mill-ġdid", il-metall bażiku jiddewweb ukoll.
L-unika għażla vijabbli għad-depożitu ta 'trab ibbażat fuq il-kobalt fuq il-punch/qalba hija: Trasferit Plasma Arc (PTA).
2.6 Dwar it-tkessiħ
Kif spjegat hawn fuq, l-użu tal-proċessi tal-Welding tal-Gass tal-Fjuwil tal-Ossiġnu (OFW) u Hypersonic Flame Spray (HVOF) ifisser li s-saff tat-trab depożitat huwa simultanjament imdewweb u mwaħħal. Fl-istadju sussegwenti tat-tidwib mill-ġdid, ix-xoffa tal-weldjatura lineari hija kkumpatta u l-pori jimtlew.
Wieħed jista 'jara li l-konnessjoni bejn il-wiċċ tal-metall bażiku u l-wiċċ tal-kisi hija perfetta u mingħajr interruzzjoni. Il-puntelli fit-test kienu fuq l-istess linja ta 'produzzjoni (flixkun), puntelli li jużaw iwweldjar bil-gass ossi-karburant (OFW) jew bexx supersoniku tal-fjammi (HVOF), puntelli li jużaw ark trasferit fil-plażma (PTA), murija fl-istess Taħt pressjoni ta' arja li tkessaħ , it-temperatura operattiva tal-punch tal-ark tat-trasferiment tal-plażma (PTA) hija 100°C aktar baxxa.
2.7 Dwar il-magni
Makkinar huwa proċess importanti ħafna fil-produzzjoni punch/qalba. Kif indikat hawn fuq, huwa ta 'żvantaġġ ħafna li jiddepożita trab tal-istann (fuq punches/qlub) b'ebusija mnaqqsa ħafna f'temperaturi għoljin. Waħda mir-raġunijiet hija dwar il-magni; il-magni fuq trab tal-istann tal-liga tal-ebusija 60HRC huwa pjuttost diffiċli, u jġiegħel lill-klijenti jagħżlu biss parametri baxxi meta jistabbilixxu parametri tal-għodda tat-tidwir (veloċità tal-għodda tat-tidwir, veloċità tal-għalf, fond...). L-użu tal-istess proċedura tal-iwweldjar bl-isprej fuq trab tal-liga 45HRC huwa ferm aktar faċli; il-parametri ta ' l-għodda tat-tidwir jistgħu wkoll jiġu ssettjati ogħla, u l-makkinar innifsu se jkun aktar faċli biex jitlesta.
2.8 Dwar il-piż tat-trab tal-istann depożitat
Il-proċessi ta 'l-iwweldjar bil-gass oxy-fuel (OFW) u l-isprejjar tal-fjammi supersoniku (HVOF) għandhom rati għoljin ħafna ta' telf ta 'trab, li jistgħu jkunu għoljin sa 70% biex jeħel il-materjal tal-kisi mal-biċċa tax-xogħol. Jekk l-iwweldjar bl-isprej tal-qalba tal-blow fil-fatt jeħtieġ 30 gramma ta 'trab tal-istann, dan ifisser li l-pistola tal-iwweldjar għandha tisprejja 100 gramma ta' trab tal-istann.
Bil-bosta, ir-rata tat-telf tat-trab tat-teknoloġija tal-ark trasferit fil-plażma (PTA) hija madwar 3% sa 5%. Għall-istess qalba ta 'nfiħ, il-pistola tal-iwweldjar teħtieġ biss tisprejja 32 gramma ta' trab tal-istann.
2.9 Dwar il-ħin tad-depożizzjoni
Il-ħinijiet tad-depożizzjoni tal-iwweldjar tal-gass ossi-karburant (OFW) u l-isprejjar tal-fjammi supersoniċi (HVOF) huma l-istess. Pereżempju, il-ħin tad-depożizzjoni u tat-tidwib mill-ġdid tal-istess qalba ta 'nfiħ huwa ta' 5 minuti. It-teknoloġija tal-Ark Trasferit bil-Plażma (PTA) teħtieġ ukoll l-istess 5 minuti biex tinkiseb ebusija sħiħa tal-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol (ark trasferit bil-plażma).
L-istampi hawn taħt juru r-riżultati tat-tqabbil bejn dawn iż-żewġ proċessi u l-iwweldjar bl-ark tal-plażma trasferit (PTA).
Tqabbil ta 'punches għal kisi ibbażat fuq in-nikil u kisi ibbażat fuq il-kobalt. Ir-riżultati tat-testijiet fuq l-istess linja ta 'produzzjoni wrew li l-puntelli tal-kisi bbażati fuq il-kobalt damu 3 darbiet itwal mill-puntelli tal-kisi bbażati fuq in-nikil, u l-puntelli tal-kisi bbażati fuq il-kobalt ma wrew l-ebda "degradazzjoni". It-tielet aspett: Mistoqsijiet u tweġibiet dwar l-intervista mas-Sur Claudio Corni, espert Taljan tal-iwweldjar bl-isprej, dwar l-iwweldjar bl-isprej sħiħ tal-kavità
Mistoqsija 1: Kemm huwa ħoxna s-saff tal-iwweldjar teoretikament meħtieġ għall-iwweldjar bl-isprej sħiħ tal-kavità? Il-ħxuna tas-saff tal-istann taffettwa l-prestazzjoni?
Tweġiba 1: Nissuġġerixxi li l-ħxuna massima tas-saff tal-iwweldjar hija 2 ~ 2.5mm, u l-amplitudni tal-oxxillazzjoni hija ssettjata għal 5mm; jekk il-klijent juża valur ta 'ħxuna akbar, il-problema ta' "ġonta tal-ħoġor" tista 'tiltaqa' magħhom.
Mistoqsija 2: Għaliex ma tużax swing akbar OSC = 30mm fis-sezzjoni dritta (rakkomandat li tissettja 5mm)? Dan ma jkunx ħafna aktar effiċjenti? Hemm xi sinifikat speċjali għall-swing ta '5mm?
Tweġiba 2: Nirrakkomanda li s-sezzjoni dritta tuża wkoll swing ta '5mm biex iżżomm it-temperatura xierqa fuq il-moffa;
Jekk tintuża swing ta '30mm, trid tiġi ssettjata veloċità tal-bexx bil-mod ħafna, it-temperatura tal-biċċa tax-xogħol tkun għolja ħafna, u d-dilwizzjoni tal-metall bażi ssir għolja wisq, u l-ebusija tal-materjal tal-mili mitluf hija għolja daqs 10 HRC. Konsiderazzjoni importanti oħra hija l-istress konsegwenti fuq il-biċċa tax-xogħol (minħabba temperatura għolja), li żżid il-probabbiltà ta 'qsim.
Bi swing ta 'wisa' ta '5mm, il-veloċità tal-linja hija aktar mgħaġġla, jista' jinkiseb l-aħjar kontroll, jiġu ffurmati kantunieri tajbin, jinżammu l-proprjetajiet mekkaniċi tal-materjal tal-mili, u t-telf huwa biss 2 ~ 3 HRC.
Q3: X'inhuma r-rekwiżiti tal-kompożizzjoni tat-trab tal-istann? Liema trab tal-istann huwa adattat għall-iwweldjar bl-isprej tal-kavità?
A3: Nirrakkomanda mudell tat-trab tal-istann 30PSP, jekk iseħħ qsim, uża 23PSP fuq forom tal-ħadid fondut (uża mudell PP fuq forom tar-ram).
Q4: X'inhi r-raġuni għall-għażla tal-ħadid duttili? X'inhi l-problema bl-użu tal-ħadid fondut griż?
Tweġiba 4: Fl-Ewropa, normalment nużaw ħadid fondut nodular, minħabba ħadid fondut nodular (żewġ ismijiet Ingliżi: ħadid fondut Nodular u ħadid fondut Ductile), l-isem jinkiseb minħabba li l-grafita li fiha teżisti f'forma sferika taħt il-mikroskopju; b'differenza saffi Ħadid fondut griż iffurmat bil-pjanċa (fil-fatt, jista 'jissejjaħ b'mod aktar preċiż "ħadid fondut laminat"). Tali differenzi fil-kompożizzjoni jiddeterminaw id-differenza ewlenija bejn il-ħadid duttili u l-ħadid fondut laminat: l-isferi joħolqu reżistenza ġeometrika għall-propagazzjoni tal-qsim u b'hekk jiksbu karatteristika ta 'duttilità importanti ħafna. Barra minn hekk, il-forma sferika tal-grafita, minħabba l-istess ammont, tokkupa inqas erja tal-wiċċ, u tikkawża inqas ħsara lill-materjal, u b'hekk tikseb superjorità materjali. Jmur lura għall-ewwel użu industrijali tiegħu fl-1948, il-ħadid duttili sar alternattiva tajba għall-azzar (u ħadid fondut ieħor), li jippermetti prestazzjoni għolja b'kost baxx.
Il-prestazzjoni tad-diffużjoni tal-ħadid duttili minħabba l-karatteristiċi tagħha, flimkien mal-qtugħ faċli u l-karatteristiċi ta 'reżistenza varjabbli tal-ħadid fondut, Proporzjon ta' drag/piż eċċellenti
makkinarju tajjeb
prezz baxx
L-ispiża unitarja għandha reżistenza tajba
Taħlita eċċellenti ta 'proprjetajiet ta' tensjoni u elongazzjoni
Mistoqsija 5: Liema hija aħjar għal durabilità b'ebusija għolja u ebusija baxxa?
A5: Il-firxa kollha hija 35 ~ 21 HRC, nirrakkomanda li tuża trab tal-istann ta '30 PSP biex tikseb valur ta' ebusija qrib 28 HRC.
L-ebusija mhix relatata direttament mal-ħajja tal-moffa, id-differenza ewlenija fil-ħajja tas-servizz hija l-mod kif il-wiċċ tal-moffa huwa "mgħotti" u l-materjal użat.
Iwweldjar manwali, il-kombinazzjoni attwali (materjal tal-welding u metall bażiku) tal-moffa miksuba mhix tajba daqs dik tal-plażma PTA, u l-grif spiss jidhru fil-proċess tal-produzzjoni tal-ħġieġ.
Mistoqsija 6: Kif tagħmel l-iwweldjar bl-isprej sħiħ tal-kavità ta 'ġewwa? Kif tiskopri u tikkontrolla l-kwalità tas-saff tal-istann?
Tweġiba 6: Nirrakkomanda li tissettja veloċità baxxa tat-trab fuq il-welder PTA, mhux aktar minn 10RPM; tibda mill-angolu ta 'l-ispalla, żomm l-ispazjar f'5mm biex iwweldja żibeġ paralleli.
Ikteb fl-aħħar:
F'era ta 'bidla teknoloġika mgħaġġla, ix-xjenza u t-teknoloġija jmexxu l-progress tal-intrapriżi u s-soċjetà; l-iwweldjar bl-isprej tal-istess biċċa tax-xogħol jista 'jinkiseb bi proċessi differenti. Għall-fabbrika tal-moffa, minbarra li tikkunsidra r-rekwiżiti tal-klijenti tagħha, liema proċess għandu jintuża, għandu jqis ukoll il-prestazzjoni tal-ispiża tal-investiment tat-tagħmir, il-flessibilità tat-tagħmir, il-manutenzjoni u l-ispejjeż konsumabbli ta 'użu aktar tard, u jekk it-tagħmir jista 'jkopri firxa usa' ta 'prodotti. L-iwweldjar bl-isprej tal-plażma mikro bla dubju jipprovdi għażla aħjar għall-fabbriki tal-moffa.
Ħin tal-post: Ġunju-17-2022