Kontroll tal-iffurmar tat-tarf sħun għall-fliexken tal-ħġieġ

Matul l-aħħar ftit snin, il-birreriji ewlenin tad-dinja u l-utenti tal-ippakkjar tal-ħġieġ kienu qed jitolbu tnaqqis sinifikanti fil-carbon footprint tal-materjali tal-ippakkjar, wara l-megatrend tat-tnaqqis tal-użu tal-plastik u t-tnaqqis tat-tniġġis ambjentali. Għal żmien twil, il-kompitu li jifforma t-tarf sħun kien li jagħti kemm jista 'jkun fliexken lill-forn ta' l-ittemprar, mingħajr ħafna tħassib għall-kwalità tal-prodott, li kien prinċipalment it-tħassib tat-tarf kiesaħ. Bħal żewġ dinjiet differenti, it-truf sħan u kesħin huma kompletament separati mill-forn tal-ittemprar bħala l-linja ta 'diviżjoni. Għalhekk, fil-każ ta 'problemi ta' kwalità, ma tantx hemm komunikazzjoni jew feedback f'waqtu u effettiv mit-tarf kiesaħ sat-tarf sħun; jew hemm komunikazzjoni jew feedback, iżda l-effettività tal-komunikazzjoni mhix għolja minħabba d-dewmien tal-ħin tal-forn tal-ittemprar. Għalhekk, sabiex jiġi żgurat li prodotti ta 'kwalità għolja jiġu mitmugħa fil-magna tal-mili, fiż-żona tat-tarf kiesaħ jew il-kontroll tal-kwalità tal-maħżen, it-trejs li jiġu rritornati mill-utent jew li jeħtieġ li jiġu rritornati jinstabu.
Għalhekk, huwa partikolarment importanti li ssolvi l-problemi tal-kwalità tal-prodott fil-ħin fit-tarf sħun, tgħin it-tagħmir tal-iffurmar iżid il-veloċità tal-magna, tikseb fliexken tal-ħġieġ ħfief, u tnaqqas l-emissjonijiet tal-karbonju.
Sabiex tgħin lill-industrija tal-ħġieġ tikseb dan l-għan, il-kumpanija XPAR mill-Olanda ilha taħdem fuq l-iżvilupp ta 'sensuri u sistemi aktar u aktar, li huma applikati għall-iffurmar hot-end ta' fliexken u bottijiet tal-ħġieġ, minħabba li l-informazzjoni trażmessa mis-sensuri hija konsistenti u effiċjenti.Ogħla mill-kunsinna manwali!

Hemm wisq fatturi li jinterferixxu fil-proċess tal-iffurmar li qed jaffettwaw il-proċess tal-manifattura tal-ħġieġ, bħall-kwalità tal-ħġieġ, il-viskożità, it-temperatura, l-uniformità tal-ħġieġ, it-temperatura ambjentali, ix-xjuħija u l-ilbies tal-materjali tal-kisi, u anke żjut, bidliet fil-produzzjoni, waqfien/bidu Id-disinn tal-unità jew tal-flixkun jistgħu jaffettwaw il-proċess. Loġikament, kull manifattur tal-ħġieġ ifittex li jintegra dawn id-disturbi imprevedibbli, bħall-istat gob (piż, temperatura u forma), tagħbija gob (veloċità, tul u ħin tal-pożizzjoni tal-wasla), temperatura (aħdar, moffa, eċċ.), punch/qalba , die) biex jitnaqqas l-impatt fuq l-iffurmar, u b'hekk tittejjeb il-kwalità tal-fliexken tal-ħġieġ.
Għarfien preċiż u f'waqtu dwar l-istatus tal-gob, it-tagħbija tal-gob, it-temperatura u d-dejta tal-kwalità tal-flixkun huwa l-bażi fundamentali għall-produzzjoni ta 'fliexken u bottijiet eħfef, aktar b'saħħithom u mingħajr difetti b'veloċitajiet ogħla tal-magni. Tibda mill-informazzjoni f'ħin reali riċevuta mis-sensor, id-dejta tal-produzzjoni reali tintuża biex tanalizza oġġettivament jekk ikunx hemm flixkun aktar tard u difetti tal-bottijiet, minflok diversi sentenzi suġġettivi tan-nies.
Dan l-artikolu se jiffoka fuq kif l-użu ta 'sensors hot-end jista' jgħin biex jipproduċi vażetti tal-ħġieġ eħfef u b'saħħithom u vażetti b'rati ta 'difetti aktar baxxi, filwaqt li jżid il-veloċità tal-magna.

Dan l-artikolu se jiffoka fuq kif l-użu ta 'sensors hot-end jista' jgħin biex jipproduċi vażetti tal-ħġieġ eħfef u b'saħħithom b'rati ta 'difetti aktar baxxi, filwaqt li jżid il-veloċità tal-magna.

1. Spezzjoni ta 'tarf sħun u monitoraġġ tal-proċess

Bis-sensor hot-end għall-flixkun u l-ispezzjoni tal-bott, difetti kbar jistgħu jiġu eliminati fuq il-hot-end. Iżda sensuri hot-end għall-ispezzjoni tal-flixkun u tal-bott m'għandhomx jintużaw biss għall-ispezzjoni hot-end. Bħal kull magna ta 'spezzjoni, sħuna jew kiesħa, l-ebda sensor ma jista' jispezzjona b'mod effettiv id-difetti kollha, u l-istess jgħodd għal sensuri hot-end. U peress li kull flixkun barra mill-ispeċifikazzjonijiet jew bott prodott diġà jaħli l-ħin tal-produzzjoni u l-enerġija (u jiġġenera CO2), il-fokus u l-vantaġġ ta 'sensors hot-end huma fuq il-prevenzjoni tad-difetti, mhux biss spezzjoni awtomatika ta' prodotti difettużi.
L-għan ewlieni tal-ispezzjoni tal-flixkun b'sensors hot-end huwa li jiġu eliminati difetti kritiċi u tiġbor informazzjoni u data. Barra minn hekk, fliexken individwali jistgħu jiġu spezzjonati skont ir-rekwiżiti tal-klijent, li jagħtu ħarsa ġenerali tajba tad-dejta tal-prestazzjoni tal-unità, kull gob jew ir-ranker. L-eliminazzjoni ta 'difetti maġġuri, inklużi t-tferrigħ u t-twaħħil ta' hot-end, tiżgura li l-prodotti jgħaddu minn tagħmir ta 'spezzjoni hot-end ta' sprej u cold-end. Id-dejta tal-prestazzjoni tal-kavità għal kull unità u għal kull gob jew runner tista 'tintuża għal analiżi effettiva tal-kawża ewlenija (tagħlim, prevenzjoni) u azzjoni ta' rimedju malajr meta jinqalgħu problemi. Azzjoni ta 'rimedju rapida mit-tarf sħun ibbażat fuq informazzjoni f'ħin reali tista' ttejjeb direttament l-effiċjenza tal-produzzjoni, li hija l-bażi għal proċess ta 'molding stabbli.

2. Naqqas il-fatturi ta 'interferenza

Huwa magħruf sew li ħafna fatturi li jinterferixxu (kwalità tal-cullet, viskożità, temperatura, omoġeneità tal-ħġieġ, temperatura ambjentali, deterjorazzjoni u xedd ta 'materjali tal-kisi, anke żjut, bidliet fil-produzzjoni, unitajiet ta' waqfien/bidu jew disinn tal-flixkun) jaffettwaw inġenji tal-manifattura tal-ħġieġ. Dawn il-fatturi ta 'interferenza huma l-kawża ewlenija tal-varjazzjoni tal-proċess. U iktar ma jkun suġġett għal fatturi ta 'interferenza l-proċess tal-iffurmar, aktar jiġu ġġenerati difetti. Dan jissuġġerixxi li t-tnaqqis tal-livell u l-frekwenza ta 'fatturi li jinterferixxu ser jimxi 'l bogħod lejn il-kisba tal-għan li jipproduċu prodotti eħfef, aktar b'saħħithom, mingħajr difetti u b'veloċità ogħla.
Pereżempju, it-tarf sħun ġeneralment jagħmel ħafna enfasi fuq iż-żejt. Tabilħaqq, iż-żejt huwa wieħed mid-distrazzjonijiet ewlenin fil-proċess tal-iffurmar tal-flixkun tal-ħġieġ.

Hemm diversi modi differenti biex jitnaqqas id-disturb tal-proċess biż-żejt:

A. Żejt manwali: Oħloq proċess standard SOP, immonitorja b'mod strett l-effett ta 'kull ċiklu taż-żejt biex ittejjeb iż-żejt;

B. Uża sistema ta 'lubrikazzjoni awtomatika minflok iż-żejt manwali: Meta mqabbel ma' oiling manwali, iż-żejt awtomatiku jista 'jiżgura l-konsistenza tal-frekwenza taż-żejt u l-effett taż-żejt.

C. Minimizza ż-żejt billi tuża sistema ta 'lubrikazzjoni awtomatika: filwaqt li tnaqqas il-frekwenza taż-żejt, tiżgura l-konsistenza tal-effett taż-żejt.

Il-grad ta 'tnaqqis ta' interferenza tal-proċess minħabba ż-żejt huwa fl-ordni ta 'a

3. It-trattament jikkawża li s-sors tal-varjazzjonijiet tal-proċess jagħmel id-distribuzzjoni tal-ħxuna tal-ħajt tal-ħġieġ aktar uniformi
Issa, sabiex ilaħħqu mal-varjazzjonijiet fil-proċess tal-iffurmar tal-ħġieġ ikkawżati mid-disturbi ta 'hawn fuq, ħafna manifatturi tal-ħġieġ jużaw aktar likwidu tal-ħġieġ biex jagħmlu fliexken. Sabiex jintlaħqu l-ispeċifikazzjonijiet tal-klijenti bi ħxuna tal-ħajt ta '1mm u tinkiseb effiċjenza ta' produzzjoni raġonevoli, l-ispeċifikazzjonijiet tad-disinn tal-ħxuna tal-ħajt ivarjaw minn 1.8mm (proċess ta 'nfiħ ta' pressjoni tal-ħalq żgħir) għal saħansitra aktar minn 2.5mm (proċess ta 'nfiħ u nfiħ).
L-iskop ta 'din il-ħxuna tal-ħajt miżjuda huwa li jiġu evitati fliexken difettużi. Fil-jiem bikrija, meta l-industrija tal-ħġieġ ma setgħetx tikkalkula s-saħħa tal-ħġieġ, din il-ħxuna tal-ħajt miżjuda kkumpensat għal varjazzjoni eċċessiva tal-proċess (jew livelli baxxi ta 'kontroll tal-proċess tal-iffurmar) u kienet faċilment kompromessa mill-manifatturi tal-kontenituri tal-ħġieġ u l-klijenti tagħhom jaċċettaw.
Iżda bħala riżultat ta 'dan, kull flixkun għandu ħxuna tal-ħajt differenti ħafna. Permezz tas-sistema ta 'monitoraġġ tas-sensorju infra-aħmar fuq it-tarf sħun, nistgħu naraw b'mod ċar li l-bidliet fil-proċess tal-iffurmar jistgħu jwasslu għal bidliet fil-ħxuna tal-ħajt tal-flixkun (bidla fid-distribuzzjoni tal-ħġieġ). Kif muri fil-figura hawn taħt, din id-distribuzzjoni tal-ħġieġ hija bażikament maqsuma fiż-żewġ każijiet li ġejjin: id-distribuzzjoni lonġitudinali tal-ħġieġ u d-distribuzzjoni laterali.Mill-analiżi tal-fliexken numerużi prodotti, wieħed jista 'jara li d-distribuzzjoni tal-ħġieġ qed tinbidel kontinwament , kemm vertikalment kif ukoll orizzontalment. Sabiex tnaqqas il-piż tal-flixkun u nevitaw id-difetti, għandna nnaqqsu jew nevitaw dawn il-varjazzjonijiet. Il-kontroll tad-distribuzzjoni tal-ħġieġ imdewweb huwa ċ-ċavetta biex jiġu prodotti fliexken u bottijiet eħfef u aktar b'saħħithom b'veloċitajiet ogħla, b'inqas difetti jew saħansitra qrib iż-żero. Il-kontroll tad-distribuzzjoni tal-ħġieġ jeħtieġ monitoraġġ kontinwu tal-produzzjoni tal-flixkun u tal-bottijiet u l-kejl tal-proċess tal-operatur ibbażat fuq bidliet fid-distribuzzjoni tal-ħġieġ.

4. Iġbor u tanalizza d-dejta: oħloq intelliġenza AI
L-użu ta 'sensors aktar u aktar se jiġbor aktar u aktar data. Il-kombinazzjoni u l-analiżi ta 'din id-dejta b'mod intelliġenti tipprovdi aktar informazzjoni u informazzjoni aħjar biex timmaniġġja l-bidliet fil-proċess b'mod aktar effettiv.
L-għan aħħari: li tinħoloq database kbira ta 'dejta disponibbli fil-proċess tal-iffurmar tal-ħġieġ, li tippermetti lis-sistema tikklassifika u tgħaqqad id-dejta u toħloq l-aktar kalkoli effiċjenti f'ċirku magħluq. Għalhekk, jeħtieġ li nkunu aktar realistiċi u nibdew minn data attwali. Pereżempju, nafu li d-dejta tal-ħlas jew id-dejta tat-temperatura hija relatata mad-dejta tal-flixkun, ladarba nkunu nafu din ir-relazzjoni, nistgħu nikkontrollaw il-ħlas u t-temperatura b'tali mod li nipproduċu fliexken b'inqas bidla fid-distribuzzjoni tal-ħġieġ, sabiex id-Difetti jitnaqqsu. Ukoll, xi data tat-tarf kiesaħ (bħal bżieżaq, xquq, eċċ.) Tista 'wkoll tindika b'mod ċar bidliet fil-proċess. L-użu ta 'din id-dejta jista' jgħin biex titnaqqas il-varjanza tal-proċess anki jekk ma tiġix innutata fit-tarf sħun.

Għalhekk, wara li d-database tirreġistra din id-dejta tal-proċess, is-sistema intelliġenti AI tista 'awtomatikament tipprovdi miżuri ta' rimedju rilevanti meta s-sistema tas-sensor hot-end tiskopri difetti jew issib li d-dejta ta 'kwalità taqbeż il-valur tal-allarm stabbilit. 5. Oħloq SOP ibbażat fuq is-sensuri jew awtomazzjoni tal-proċess tal-iffurmar tal-forma

Ladarba s-sensor jintuża, għandna norganizzaw diversi miżuri ta 'produzzjoni madwar l-informazzjoni pprovduta mis-sensor. Aktar u aktar fenomeni ta 'produzzjoni reali jistgħu jidhru mis-sensuri, u l-informazzjoni trażmessa hija riduttiva u konsistenti ħafna. Dan huwa importanti ħafna għall-produzzjoni!

Is-sensuri jimmonitorjaw kontinwament l-istatus tal-gob (piż, temperatura, forma), ħlas (veloċità, tul, ħin tal-wasla, pożizzjoni), temperatura (preg, die, punch/core, die) biex jimmonitorjaw il-kwalità tal-flixkun. Kwalunkwe varjazzjoni fil-kwalità tal-prodott għandha raġuni. Ladarba l-kawża tkun magħrufa, jistgħu jiġu stabbiliti u applikati proċeduri operattivi standard. L-applikazzjoni ta 'SOP tagħmel il-produzzjoni tal-fabbrika aktar faċli. Aħna nafu mir-rispons tal-klijenti li jħossu li qed isir aktar faċli biex jirreklutaw impjegati ġodda fuq il-hot end minħabba s-sensuri u l-SOPs.

Idealment, l-awtomazzjoni għandha tiġi applikata kemm jista 'jkun, speċjalment meta jkun hemm aktar u aktar settijiet ta' magni (bħal 12-il sett ta 'magni b'4 qatra fejn l-operatur ma jistax jikkontrolla 48 kavità sew). F'dan il-każ, is-sensor josserva, janalizza d-dejta u jagħmel l-aġġustamenti meħtieġa billi jagħti lura d-dejta lis-sistema tal-ħin tal-grad u l-ferrovija. Minħabba li l-feedback jopera waħdu permezz tal-kompjuter, jista 'jiġi aġġustat f'millisekondi, xi ħaġa li anke l-aħjar operaturi/esperti qatt ma jkunu jistgħu jagħmlu. Matul l-aħħar ħames snin, kontroll awtomatiku ta 'ċirku magħluq (tarf sħun) kien disponibbli biex jikkontrolla l-piż tal-gob, spazjar tal-fliexken fuq il-conveyor, temperatura tal-moffa, stroke punch tal-qalba u distribuzzjoni lonġitudinali tal-ħġieġ. Huwa prevedibbli li aktar control loops se jkunu disponibbli fil-futur qarib. Ibbażat fuq l-esperjenza attwali, l-użu ta 'linji ta' kontroll differenti jistgħu bażikament jipproduċu l-istess effetti pożittivi, bħal varjazzjonijiet imnaqqsa fil-proċess, inqas varjazzjoni fid-distribuzzjoni tal-ħġieġ u inqas difetti fil-fliexken u l-vażetti tal-ħġieġ.

Biex tikseb ix-xewqa għal produzzjoni eħfef, aktar b'saħħitha, (kważi) mingħajr difetti, b'veloċità ogħla u b'rendiment ogħla, aħna nippreżentaw xi modi biex nilħquha f'dan l-artikolu. Bħala membru tal-industrija tal-kontenituri tal-ħġieġ, insegwu l-megatrend tat-tnaqqis tat-tniġġis tal-plastik u ambjentali, u nsegwu r-rekwiżiti ċari ta 'fabbriki ewlenin u utenti oħra tal-ippakkjar tal-ħġieġ biex inaqqsu b'mod sinifikanti l-impronta tal-karbonju tal-industrija tal-materjali tal-ippakkjar. U għal kull manifattur tal-ħġieġ, il-produzzjoni ta 'fliexken tal-ħġieġ eħfef, aktar b'saħħithom, (kważi) mingħajr difetti, u b'veloċitajiet ogħla tal-magni, tista' twassal għal qligħ akbar fuq l-investiment filwaqt li tnaqqas l-emissjonijiet tal-karbonju.

 

 


Ħin tal-post: Apr-19-2022